1、懸掛軸承易磨損

在生產(chǎn)中影響懸掛軸承的因素很多，如工作環(huán)境，工作條件，被輸送物料的性質(zhì)，懸掛軸承的結(jié)構(gòu)形式，制造質(zhì)量等。尤其是因懸掛軸承工作時(shí)被埋在物料中，如果密封和潤(rùn)滑不好，容易使物料微粒進(jìn)入軸瓦與軸頸接觸表面，使磨損加快。

解決辦法：選用耐磨軸瓦并保證制造質(zhì)量；保證良好的密封和潤(rùn)滑，以延長(zhǎng)懸掛軸承的使用壽命。

2、連接螺栓易扭斷

對(duì)于由數(shù)節(jié)螺旋組成的螺旋輸送機(jī)，頭節(jié)處的連接螺栓承受滿載電機(jī)的扭矩，后面的螺旋節(jié)段和連接螺栓承受的扭矩遞減。因此，頭節(jié)處的連接螺栓容易被扭斷。

解決辦法：在頭節(jié)處采用高強(qiáng)度螺栓。必要時(shí)也可采用三個(gè)螺栓連接，從而保證輸送機(jī)正常運(yùn)行，防止連接螺栓剪短。

3、懸掛軸承安裝位置不當(dāng)使螺旋卡住或壓彎

解決辦法：懸掛軸承應(yīng)安裝成與連接軸同心，并保證各個(gè)懸掛軸承同心度，以保證各段節(jié)螺旋的線度；端面與螺旋軸端面之間應(yīng)留有一定間隙，一般為10—20mm；各懸掛軸承的兩半瓦應(yīng)連接牢固、嚴(yán)密，并于連接軸保持適當(dāng)?shù)膹较蜷g隙，保證螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

4、加料口積料

加料口積料實(shí)質(zhì)上就是堵塞現(xiàn)象。對(duì)于起拱特性強(qiáng)、濕度大、塊度大的物料，特別是不能均勻給料的情況，這種積料故障容易發(fā)生。

解決辦法：不符合輸送要求的物料不能給料；給料要均勻；不允許在加料口敲打，以免料槽變形。

螺旋輸送機(jī)使用及維護(hù)

螺旋輸送機(jī)的工作條件較惡劣，各個(gè)軸承都處于粉塵包圍之中，導(dǎo)熱條件不好，因此在這樣的工作條件下合理操作、保養(yǎng)尤為重要，故要求如下：

螺旋機(jī)應(yīng)無(wú)負(fù)荷起動(dòng)，待起動(dòng)正常后向進(jìn)口投料。

給料時(shí)應(yīng)均勻限額，給料量要合適以免使機(jī)器過(guò)載。

停車(chē)前，應(yīng)停止給料，使機(jī)殼內(nèi)物料輸送完后方可停止。

輸送物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬大塊，避免螺旋卡死損壞輸送機(jī)。

在使用中應(yīng)檢查各部件的聯(lián)結(jié)禁錮件是否松動(dòng)，動(dòng)力是否發(fā)熱，聲音是否正常，一旦有異常，立即停車(chē)糾正。

調(diào)速電機(jī)起動(dòng)、運(yùn)行、停止?？梢匀珘浩饎?dòng)亦可降壓起動(dòng)，電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后合上控制箱電源開(kāi)關(guān)，逐漸調(diào)節(jié)速度旋鈕，增加激磁電流，離合器轉(zhuǎn)速逐漸加至需要運(yùn)行轉(zhuǎn)速。停車(chē)時(shí)把調(diào)速旋紐調(diào)到零位，再停止拖動(dòng)電機(jī)。各加油部位應(yīng)定期加油。

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